Inicio / Producto / Serie LYH996 Nuevo Tipo de Molino Vertical de Rodillos Anulares Inteligente
Serie LYH996 Nuevo Tipo de Molino Vertical de Rodillos Anulares Inteligente

Serie LYH996 Nuevo Tipo de Molino Vertical de Rodillos Anulares Inteligente

En el campo del procesamiento de polvos ultrafinos, frente a la creciente demanda de polvos ultrafinos, los equipos tradicionales de procesamiento de polvos ultrafinos han tenido dificultades para satisfacer la demanda del mercado debido a los problemas comunes de baja capacidad de producción y alto consumo de energía. En respuesta a la demanda del mercado, nuestra empresa introdujo tecnología alemana y, combinada con nuestra amplia experiencia en la producción de molinos de molienda, desarrolló una nueva generación de productos: la serie LYH996 de molino vertical de rodillos anulares inteligente (molino de rodillos para polvos ultrafinos, máquina de molienda por rodillos, molino automático inteligente de rodillos). Este molino cuenta con las ventajas de un mecanismo combinado de trituración por impacto, extrusión y molienda, lo que permite triturar completamente y de manera exhaustiva el material, aumentar la producción, reducir el consumo de energía y generar mayores beneficios para las empresas de polvos ultrafinos.

  • Principio de trabajo

    Las fábricas de rodillos de anillo de la serie LYH996 consisten en un alimentador de tornillo de frecuencia variable, máquina principal, ventilador, clasificador, sistema hidráulico, colector de polvo de pulso, dispositivo de control eléctrico y sistema de tubería. La máquina principal consta de cuerpos de máquina superior e inferior, un rodillo de molienda, un disco de molienda rotativo y un reductor. Durante la operación, el material ingresa a la máquina principal cuantitativamente, uniformemente, y continuamente a través del alimentador de tornillo de frecuencia variable en la parte superior de la máquina principal. Bajo la fuerza centrífuga del disco de molienda que gira rápidamente, el material se arroja a la pared interna del disco de molienda, y el material se lleva entre el rodillo de molienda y el anillo de molienda y se enrolla y se tritura bajo la presión del cilindro de aceite El rollero de molienda. Al mismo tiempo, el flujo de aire de alta presión y de alto flujo generado por el sistema de suministro de aire se mezcla con el polvo triturado para formar un flujo de aire de alta concentración, que ingresa al clasificador en la máquina principal para la clasificación. El polvo grueso que no alcanza la finura vuelve a caer en el disco de molienda para volver a crecer, y el polvo fino calificado se recoge en el recolector de productos terminados con el flujo de aire, descargado del puerto de descarga del recolector de productos terminados y luego se almacena. En el almacén de productos terminados a través del equipo de elevación.

  • Características de rendimiento

    1. Hay un espacio de 3-5 mm entre el rodillo de molienda y el anillo de molienda. El rodillo y el anillo nunca entran en contacto directo, y el rodillo y el anillo se desgastan menos, por lo que el material fundamental tiene bajo contenido de hierro y no se vuelve blanco;

    2. Se adopta la presurización hidráulica, y la fuerza de carga del rodillo de molienda se puede ajustar libremente, lo que puede adaptarse a la molienda de varios materiales. Los resortes hidráulicos se colocan en el sistema hidráulico, que puede funcionar suavemente y de manera confiable y es fácil de mantener;

    3. Se adoptan nuevas tecnologías y nuevos materiales resistentes al desgaste, y la vida de usar piezas es larga. La vida útil de los rodillos de molienda y los anillos de molienda para materiales como el calcio pesado es de hasta 6-8 años;

    4. El tamaño de partícula del producto terminado es de 400-1500 malla;

    5. Alta producción y bajo consumo de energía. La salida del carbonato de calcio de malla de procesamiento 1250 es tan alta como 1,5 toneladas/hora. En comparación con las fábricas de bolas y otros modelos, el consumo de energía puede reducirse en aproximadamente un 30%;

    6. El equipo tiene bajo ruido durante la operación, el sistema se opera a una presión negativa y se usa un colector de polvo de pulso. El polvo cumple con el estándar y no hay ruido y contaminación del polvo.

  • Parámetros técnicos

    Modelo

    Tamaño de partícula de alimentación
    (mm)

    Tamaño de partícula del producto terminado
    (malla)

    Producir
    (Kg/h)

    Velocidad del huso
    (RPM)

    Diámetro interno del anillo de molienda
    (mm)

    Poder de host
    (KW)

    Poder de los fanáticos
    (KW)

    Potencia del clasificador
    (KW)

    Potencia del colector de polvo
    (KW)

    Lyh996-100

    <10

    600-1500

    700-1000

    125

    ∮1000

    37

    30

    15

    3

    LYH996-130

    <10

    600-1500

    1000-1800

    122

    ∮1250

    Tipo A75

    55

    22

    5,5

    Tipo B110

    90

    45

    Lyh996-150

    <10

    600-1500

    1500-3000

    115

    ∮1500

    Tipo A110

    75

    30

    7,5

    Tipo B135

    110

    55

    Nota: La salida se basa en Calcita como un ejemplo

  • Esquema de coincidencia de molinos de rodillos de anillo: crear un sistema de trituración eficiente

    Las fábricas de rodillos de anillo a menudo se usan como equipo complementario en líneas de procesamiento de materiales, particularmente junto con máquinas de trituración o molienda. Su objetivo principal es producir polvos finos y uniformes de varios materiales, incluidos minerales, productos químicos y cerámica. Son especialmente efectivos para reducir el tamaño de partícula después de los procesos iniciales de trituración o molienda.

    1. Molino de rodillo de anillo de triturador:

    Materiales aplicables: Materiales con alta dureza y gran tamaño de partícula, como mineral, piedra caliza, etc.

    Principio de trabajo: la trituradora inicialmente rompe grandes piezas de material en piezas pequeñas y luego las envía al molino de rodillos del anillo para un molido fino.

    Ventajas: división clara del trabajo, mejor eficiencia de aplastamiento y extendió la vida útil de la fábrica de rodillos de anillo.

    2. Molino de rodillo de anillo de máquina de detección:

    Materiales aplicables: materiales que deben ser calificados.

    Principio de trabajo: después de que el material es triturado por el molino de rodillos de anillo, la máquina de detección lo califica para obtener productos de diferentes tamaños de partículas.

    Ventajas: mejorar la pureza del producto y cumplir con diferentes requisitos de tamaño de partícula.

    3. Molino de rodillos de anillo de colector de polvo:

    Materiales aplicables: materiales con más polvo.

    Principio de trabajo: el polvo generado por la fábrica de rodillos del anillo es procesado por el colector de polvo para reducir la contaminación ambiental.

    Ventajas: mejorar el entorno laboral y mejorar la calidad del producto.

    4. Transmisión de equipos Roller Roller Mill:

    Materiales aplicables: materiales que deben procesarse continuamente.

    Principio de trabajo: el equipo de transmisión alimenta continuamente los materiales en el molino de rodillos para aplastar.

    Ventajas: realice la producción automatizada y mejore la eficiencia de producción.

    5. Molino de rodillos de anillo de clasificación de múltiples etapas:

    Combinación y principio de trabajo

    Molilla: el material se alimenta en el molino de rodillos del anillo, donde se molesta en un polvo fino.

    Clasificación: El material de tierra se alimenta a la primera etapa del clasificador de múltiples etapas. Las partículas más gruesas se conservan en esta etapa, mientras que las partículas más finas pasan a la siguiente etapa.

    Múltiples etapas: este proceso continúa a través de múltiples etapas, con cada etapa produciendo una fracción de tamaño de partícula diferente. La etapa final generalmente produce las mejores partículas.

  • Usos de la fábrica de rodillos de anillo

    Molino de rodillos de anillo es ampliamente utilizado en minería, materiales de construcción, la industria química, la metalurgia y otras industrias, principalmente utilizadas para:

    Procesamiento mineral: piedra caliza trituradora, calcita, barita y otros minerales, preparando varios rellenos.

    Industria de materiales de construcción: materias primas para producir cemento, cerámica, vidrio, S y otros productos.

    Industria química: trituración de diversas materias primas químicas, como pigmentos, tintes, etc.

    Industria metalurgia: trituración de escoria y preparación de materiales auxiliares metalúrgicos.

    Otras industrias: Alimentos, Medicina, E y otras industrias también pueden usar Molino de rodillos de anillos para el aplastamiento de materiales.

Ponerse en contacto
  • Sujeto
  • Su nombre
  • Correo electrónico*
  • Nombre de empresa
  • Número de teléfono
  • Ingrese su consulta aquí*